為落實開展集團(tuán)降本增效的主題活動，東力公司自夏季檢維修開始不斷進(jìn)行設(shè)備升級、改型，用新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)老舊設(shè)備。

經(jīng)過生產(chǎn)部技術(shù)人員、設(shè)備負(fù)責(zé)人以及相關(guān)部門主管走訪、研討，確定了在蒸汽伴熱管道上加裝汽水分離器，提高蒸汽利用率，降低蒸汽耗用約3%，甲基肼車間精餾崗位蒸汽消耗量占比整個車間50%以上，明顯降低蒸汽成本；同時對甲基肼車間甲醇蒸餾崗位的冷凝器進(jìn)行改造，將兩級搪玻璃冷凝器改型為一級碳化硅冷凝器，碳化硅冷凝器相對搪玻璃冷凝器傳熱效果明顯提升，提升了回收甲醇的回收率（約2%），也起到了降本增效的作用；車間陸續(xù)將尾氣吸收泵從普通氟塑料離心泵改型為磁力驅(qū)動泵，明顯降低了尾氣吸收液泄漏的風(fēng)險和循環(huán)泵的維修率，提升了崗位的清潔文明生產(chǎn)以及節(jié)約了維修成本；最后，蒸餾份崗位的往復(fù)真空泵機(jī)組逐步改型為螺桿泵機(jī)組，解決了傳統(tǒng)往復(fù)泵漏油的問題，為清潔文明建設(shè)添磚加瓦，同時也為降本增效提供方案。

不斷地進(jìn)行設(shè)備改型、升級，不僅是東力公司堅持降本增效的創(chuàng)新實踐，更是公司堅持精益生產(chǎn)理念的有力體現(xiàn)，還有對貫徹落實集團(tuán)降本增效精神的措施方法，為公司在激烈的市場競爭中贏得更大優(yōu)勢，也為后續(xù)的技術(shù)升級與成本優(yōu)化提供了寶貴經(jīng)驗。未來，公司將繼續(xù)探索創(chuàng)新之路，持續(xù)提升核心競爭力，向著更高目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)。